?

제품 개요

소르비톨 파우더는 80-120 메쉬의 자유 유동성 분말로 공급되는 백색 결정성 당알코올로, CAS 50-70-4 및 E420으로 식별되는 D-글루시톨이며 FCC 규격에 따라 식품 등급으로 포장됩니다. 제빵사들은 이를 감미료보다는 수분 결합 고체 성분으로 더 많이 사용합니다. 단맛은 자당의 약 절반이지만, 빵 부스러기에 수분을 보유하는 능력은 팬 브레드, 번, 플랫브레드 및 냉동 반죽 배합에 사용되는 이유입니다.

이것이 해결하는 기술적 문제는 빵 부스러기 경화입니다. 베이킹 후, 젤화된 전분의 아밀로펙틴 사슬은 빵이 식으면서 재결합하기 시작하여 수분을 배출하고, 이 수분은 껍질과 포장 헤드스페이스로 이동합니다. 이 재결합은 구매자가 2~3일째에 건조하고 분필 같은 조각으로 느끼는 것입니다. 소르비톨은 이 수분을 두고 경쟁하며 사슬 간 접촉을 방해하므로, 냉각 터널과 유통 기한의 첫 부분 동안 경화가 더 느리게 진행됩니다. 당이 아닌 폴리올이기 때문에 발효 중에 효모에 의해 소비되지 않으므로, 로딩은 발효를 거쳐 완성된 빵 부스러기에 도달합니다.

생산 라인에서 분말은 덩어리짐 없이 밀가루 프리믹스에 깨끗하게 분산되며 창고 보관 시 밀가루에서 수분을 끌어내지 않습니다. 이것의 존재는 반죽이 동일한 신장성을 유지하면서 첨가된 물의 일부를 줄일 수 있게 해주며, 이는 고속 생산 라인에서 시트 가공 및 분할에 도움이 됩니다. 고려해야 할 한 가지는 껍질 색상입니다. 발효 가능한 설탕의 일부가 대체되면서 갈변이 더 느리게 발달하므로, 베이킹 온도 및 시간 또는 잔류 설탕 수준은 일반적으로 시험 단계에서 약간의 조정이 필요합니다.

기술 사양

각 선적에 대해 발행되는 분석 증명서가 규정 문서입니다.

일반적인 분석 증명서

모든 선적에는 분석 증명서와 안전 데이터 시트가 동봉되며, 재시험을 위해 보관 샘플이 보관됩니다.

응용 분야

팬 브레드 및 햄버거 번

밀가루 중량의 2-5% 첨가 시, 소르비톨은 오븐에서 나온 후 시작되는 경화를 늦추고 봉투 안에서 첫날 동안 슬라이스 부드러움을 유지합니다. 고속 공장에서 실질적인 이점은 유통 기한 말에 일관된 빵 부스러기이며, 슬라이스된 빵에 글리세린을 많이 첨가했을 때 남을 수 있는 젖고 끈적한 표면이 없습니다.

부드러운 롤 및 라미네이트 도우

반죽을 시트 가공하고 게이지 다운하는 곳에서 소르비톨은 낮은 첨가 수분에서도 시트를 유연하게 유지하여, 시트가 롤러에서 찢어지지 않고 구워진 부피가 유지됩니다. 라미네이트 제품에서는 동일한 효과가 발효 중 가장자리에서 융합되는 대신 층을 분리된 상태로 유지합니다.

냉동 및 부분 베이킹 도우

냉동-해동 사이클은 얼음 결정이 성장하고 재결정화되면서 글루텐 네트워크를 손상시킵니다. 소르비톨은 해당 성장에 이용 가능한 자유 수분을 낮추고, 일반 설탕 배합이 붕괴되고 베이크 오프 후 밀도가 높고 끈적한 중심을 남기는 경향이 있는 코어에서 빵 부스러기 구조를 보호합니다.

토르티야 및 플랫브레드

플랫브레드는 냉각 및 평형화 후 접힘 시 균열이 발생하여 실패합니다. 소르비톨이 보유한 수분은 포장 후에도 시트를 더 오래 유연하게 유지하여 봉투 안과 고객 카운터에서의 파손을 줄이고, 쌓인 제품에 나타나는 건조하고 가죽 같은 가장자리를 제한합니다.

강화 및 단맛 도우

브리오슈, 우유빵 및 단맛 롤 배합에서 지방과 설탕 함량은 이미 글루텐 발달을 제한합니다. 소르비톨은 결정화되는 다른 설탕을 추가하지 않고도 질감과 수분을 제공하므로, 빵 부스러기는 부드럽게 유지되고 슬라이스 후 절단면에서 제품이 건조되지 않습니다.

일반적으로 밀가루 중량의 2-5%로 첨가되며, 반죽 수분, 지방 수준 및 목표 유통 기한에 따라 조정됩니다. 약 6% 이상의 로딩은 껍질 색상 발달을 늦출 수 있으며 일반적으로 잔류 설탕으로 균형을 맞춥니다.

품질 관리

각 생산 배치마다 반응기, 결정화기 및 포장 라인에서 샘플링됩니다. 분석은 HPLC로 확인되고, 수분은 칼 피셔로, 입자 크기는 체 분석으로 확인된 후 출고됩니다. 중금속, 비소 및 미생물 수는 사양 한계에 대해 실행되며, 포장된 백은 팔레타이징 전에 금속 탐지기를 통과합니다.

배치 코드는 백, 팔레트 라벨 및 분석 증명서를 통해 실행되므로, 창고에서 받은 백은 생산된 결정화 실행으로 추적할 수 있습니다. 각 배치에서 보관된 샘플은 요청 시 재시험을 위해 보관됩니다.

포장 및 배송

표준 포장은 내부 PE 라이너가 있는 25kg PP 직조 백으로, 운송 중 수분 흡수를 방지하기 위해 열 밀봉됩니다. 요청 시 백을 팔레타이징하고 수축 포장할 수 있으며, 대량 주문의 경우 중립 또는 구매자 라벨 인쇄가 가능합니다. 컨테이너 적재는 대상 항구 및 선택한 팔레타이징에 따라 주문별로 확인됩니다. 전체 컨테이너, LCL 및 혼합 선적 모두 처리되며, 발송 전에 예약 서류, 포장 목록 및 분석 증명서가 발행됩니다.

보관 및 취급

직사광선을 피해 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 창고에 보관하고, 백은 바닥에서 떨어뜨리고 응축 벽에서 멀리 떨어진 곳에 보관하며, 분말이 외부 냄새를 쉽게 흡수하므로 강한 냄새에서 멀리 떨어진 곳에 보관하십시오. 40°C 이상의 온도에서 장기간 보관하지 마십시오. 이러한 조건 하에서 개봉되지 않은 원래 포장 상태에서는 분말이 24개월 동안 자유 유동성을 유지합니다. 백이 열리면 다시 밀봉하고 단기간 내에 생산에 사용하십시오.

왜 우리를 선택해야 할까요?

한 지붕 아래 생산 및 포장. 분말은 자체 공장에서 결정화, 건조, 체질 및 포장되므로, 샘플에서 승인된 메쉬 절단 및 수분 수준이 귀하의 도크에 도착하는 수준이며, 중간에 거래 계층이 없습니다.

표준 식품 등급 문서. 모든 선적에는 분석, 수분, 입자 크기, 중금속, 비소 및 미생물 수에 대한 분석 증명서와 안전 데이터 시트가 동봉됩니다. 요청 시 귀하의 입고 상품 템플릿에 맞춰 사양을 발행할 수 있습니다.

배치 간 입자 크기 유지. 베이킹 프리믹스 라인은 미세 입자와 과도한 거친 입자에 민감합니다. 모든 배치에 대해 체 분석을 실행하므로, 80-120 메쉬 분포가 배송 간에 변동하지 않습니다.

귀하의 입고에 맞는 포장. 표준은 PE 라이너가 있는 25kg PP 직조 백이며, 요청 시 팔레타이징 및 수축 포장되며, 대량의 경우 중립 또는 구매자 라벨 인쇄가 가능합니다.

예약부터 서류까지 수출 처리. 전체 컨테이너, LCL 및 혼합 적재는 항구에서 통합되며, 예약 확인, 포장 목록 및 COA가 발송 전에 발행되어 세관 통관이 서류로 인해 지연되지 않습니다.

시험 단계에서의 배합 지원. 빵, 번 또는 냉동 반죽 배합에 수분, 지방 및 베이크 색상에 대한 첨가율 조정이 필요한 경우, 당사의 기술 팀은 첫 주문이 확정되기 전에 귀하의 생산 측과 함께 수치를 검토할 것입니다.